1.澆注系統：熔融物料從注射機噴嘴流入型腔的通道，包括主流道、分流道、澆口、冷料井、拉料桿等。 2.成型零件：成型塑件的零件，如型芯、型腔及其他輔助件。 3.溫控系統：用于調節模具的溫度。 4.塑件頂出系統：包括側分型機構、二次頂出機構、先復位機構幾順序定距分型機構等。 5.安裝部分：把模體...

塑料制品通常要批量或大批量生產，故要求模具使用時要高效率、高質量，成型后少加工或不加工，所以模具設計時必須考慮： 1.據塑件的使用性能和成型性能確定分型面和澆口位置。 2.考慮模具制造工程中的工藝性，據設備狀況和技術力量確定設計方案，保證模具從整體到零件都易于加工，易于保證尺寸精度。 3.考慮...

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。 模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化...

在制造業中，模具作為生產各類產品的關鍵工具，其種類繁多，功能各異。塑膠模具、塑料模具和注塑模具作為模具領域的重要組成部分，各自具有獨特的特性，但同時又存在著千絲萬縷的聯系。 一、塑膠模具、塑料模具與注塑模具之前的差別 1，塑膠模具 塑膠模具，主要是用來生產塑膠制品的模具。它通常是由鋼材經過...

注塑制品表面可見的缺陷包括暗斑、光澤差異或者霧化區，以及表面起皺或被稱作橘皮。通常這些缺陷發生在澆口附近或者遠離澆口區域的尖銳轉角后面。 從模具和成型工藝兩方面著手，能夠找出產生這些缺陷的原因。 暗斑出現在澆口附近，就像昏暗的日暈。在生產高粘度、低流動性材料的制品時，如PC、PMMA或者...

注塑模具在生產時候由于一些原因，經常產生燒傷的情況。根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1. 機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在...